鋏の裏スキなどについて

鋏には分解できる物とはめ殺しになっている物があります。
分解できる物は、要ネジ部分の構造が様々です。
分解するときに組み付ける順番を良く覚えておいて、パーツを無くさないように注意してください。特殊な部品で簡単に入手できない物が多いです。

先のゾーリンゲンの鋏です。
要ネジが固着して非常に外れにくかったので、ネジを嵌めたまま大まかに裏の錆を落としています。
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道具は8mmのメガネレンチとモンキーレンチ。
要ネジである雄ネジと雌ネジのみ。ワッシャはありませんでした。
指環が大きい方の刃体に雌ネジが切ってあります。
要ネジを刃体の雌ネジに締めこむだけで二枚の刃体は接続できます。
別体の雌ねじを締めこむことでネジの緩みを防ぎます。


雄ネジである要ネジは元が先よりやや太くなっているため、締めこんでいくと抵抗が大きくなります。
これも緩み防止のための構造です。初めて見ました。

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要ネジ周辺の拡大写真。
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どちらの刃体も左側が刃先です。
そして赤丸の部分が接触している痕跡です。これが問題です。

「ハサミの力学」に書いたように、二枚の刃体は刃先で点接触しなければいけません。
点接触といっても原子結晶のレベルで見れば隙間は開いていますから、許容誤差はあります。

許容誤差は切る物によって違います。
人間の髪の毛がだいたい80ミクロン(0.08mm)ぐらい。絹糸1本は10ミクロン(0.01mm)ぐらい。
シルクは通常、撚り合わせたものが一本の糸として使われますし、布は連続体ですから、刃体全体の隙間の許容誤差が10ミクロン以下というわけではありませんが、それでも薄布は切るのが難しい対象のひとつです。同じ布でも分厚い物や張りのある物ならわりと簡単に切れます。
髪の毛は非連続体なので刃先全体がきっちり仕上がっていなければいけません。

さて、上写真の痕跡は刃先が点接触していないことを示しています。
何度も開閉するうちに刃先が磨耗してこのような状態になることはよくあります。

日本の裁ち鋏は「着鋼」といって、ベースに比較的柔らかく粘りのある地金を使って刃先にあたる部分だけ硬い刃金を張り付けていますが、写真の鋏は全体が同じ硬さの一体の鋼材で出来ています。錆びやすい炭素鋼で焼きはちゃんと入っていますが比較的柔らかいようです。そのため磨耗しやすいのではないかと想像しています。


こうやって見ると刃先の磨耗がわかります。
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これぐらい隙間があっても新聞紙やコピー用紙ぐらいは切れますが、ティッシュや薄布は切れません。

薄くて柔らかいものが切れるようにするためには、裏スキを作り直さないといけません。
丸型グラインダーで削ったり、砥石でゴリゴリ掘ったります。
昔の鍛冶屋さんは「セン」という道具で工作しました。製造段階では焼入れ前に削りますが、修正する場合は焼入れして硬くなった物を削るので、手作業で削る場合はちょっと手間がかかります。
グラインダーを使う場合は焼きが戻らない配慮が必要です。熱を持ちすぎないように少しづつ削ります。
片刃包丁で裏スキを作ろうと削りすぎて、刃金がなくなっちゃったっていう失敗例も見たことがあります。

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